自動砂帶機，包括砂帶、容納砂帶的砂帶殼體、電機、容納電機的電機殼體、手柄、主動輪、從動輪以及連接所述電機與主動輪的傳動裝置，電機殼體與手柄整體連接形成一單元體，一連接裝置將單元體連接到砂帶殼體上，所述單元體可以繞其旋轉軸線轉動，便于砂帶機位于舒適的操作位置，可減少操作者長時間工作的疲勞感。由于砂帶機技術的持續發展，砂帶機拋光在金屬加工行業上的作用變得無可取代。有了先進的砂帶拋光設備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設計，這可以提高設備的靈活性，降低費用。手持砂帶機磨削的形式和方法較多，各種類型的手持砂帶機，既可以對大型結構件，如飛機、船舶、汽車、發電設備等產品的零件進行打磨拋光，又可以對很多中小型零件，如模具、電鍍件、五金件等進行打磨拋光、而這些零件，特別是大型結構件的打磨又往往是難以甚至是不可能用其他標準形式的砂帶或砂輪磨床來解決的。所以，手持式砂帶機磨削是汽輪機油濾油機砂帶磨削作為一個獨立完整的加工體系所不可缺少的一個部分。 

1、震動問題：有些砂帶機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很大，不固定的話會到處亂跑什么原因呢？主要是轉動輪的平衡性不好！轉動輪有橡膠輪、導向輪、電機皮帶輪，三個轉動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好！另一個原因支撐輪的零件配合間隙過大，造成零件之間產生相對運動，產生震動。再就是電機固定不好，也產生震動。

2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大、選用低質量軸承、砂布 帶速度過快等幾個原因。

3、壽命問題：有的砂帶機用不多久就壞掉了，原因有幾點：調整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進行熱處理、軸承質量不好、潤滑不好、主軸沒有進行調制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂） 、電機質量不好。

4、使用問題：機器的尺寸、結構的設計很關鍵，較好的結構和合科學的尺寸是拋光工人效率的關鍵。